1、消失模的澆注系統(tǒng)設置中的澆注設計不合理。這導致鑄造模樣熱分解的產(chǎn)物中碳擴散到鑄件里去的機率變高，導致發(fā)生消失模滲碳、增碳現(xiàn)象。
2、消失模的澆注條件不合理。例如：澆注流程過長，導致澆注鋼液的溫度降低，鋼液的凝固變慢，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間加長，加大了鑄鋼件的滲碳和積碳量。
3、鑄造的涂料層與型砂透氣性變差。這也對導致發(fā)生滲碳、增碳現(xiàn)象提供了條件。
4、消失模的材料選擇不合理。選擇白模模樣材料會出現(xiàn)兩點，一是密度太高；二四含碳量高。這造成在澆注過程中鑄鋼件的滲碳機率增大。
5、白模粘接劑選擇不合理。不合理主要表現(xiàn)在兩方面，一是粘接效果不好；二是采用了含碳量高的粘接劑。這在整個澆注過程中是很不利的。
6、消失模的模樣組合粘接面多。組合面不光滑、組合件質量差，這導致在組合粘接時使用了大量膠，則其熱分解產(chǎn)物的含碳量增多。 |
